Macchina di saldatura a stringa fotovoltaica da 45 kW di potenza massima con controllo automatico e capacità di 6800 pezzi all'ora

Saldatura a stringa fotovoltaica multi-busbar con potenza massima di 45 kW in apparecchiature di saldatura laser compatte dotate di funzionalità di controllo avanzate.

Questa attrezzatura di produzione automatizzata è specializzata nella saldatura a stringa di celle solari in silicio cristallino fotovoltaico, offrendo elevata capacità di produzione, precisione e compatibilità.

Beijing X-Solar Energy Co., Ltd. è stata fondata nel 2020 e ha sede a Pechino.moduli fotovoltaici flessibili, costruzione di moduli fotovoltaici, produzione di attrezzature di fascia alta, consegna di linee di produzione e servizi di gestione dell'energia AI-CITY wisdom.

Nel luglio 2023, la società ha aperto la sua prima fabbrica dimostrativa, Jiangsu X-Solar Green-building Technology Co., Ltd., nel Jiangyin CNBM Jetion Industrial Park.Jiangsu YuanTeng FengSheng Intelligent Manufacturing Technology Co.., Ltd., società di attrezzature interamente controllata, ha consegnato la prima linea di produzione automatica "tre in uno" al mondo per la base di Jiangyin.:La serie di ombre X-Solar Light (moduli fotovoltaici flessibili), la serie di rime X-Solar Light (moduli di piastrelle fotovoltaiche per edifici) e la serie di cortine X-Solar Light (moduli di pareti fotovoltaiche per edifici), insieme a prodotti personalizzati.

I prodotti della serie X-Solar PV integrano l'estetica architettonica, sono conformi alle specifiche di progettazione e creano valore energetico.guadagnando un ampio riconoscimento e lode da parte dei clienti nazionali e internazionali.

Nel 2024, l'azienda si è espansa con centri regionali a Shanghai e Guangzhou, ha istituito l'Istituto di ricerca sull'energia solare di Hong Kong X-Solar Future Energy e ha istituito società di vendita all'estero in Australia,ItaliaL'azienda ha lanciato una strategia globale per fornire prodotti e servizi energetici sostenibili in tutto il mondo, contribuendo agli obiettivi di "neutralità del carbonio e picco del carbonio".

It achieves series connection of battery cells by precisely positioning photovoltaic battery cells with multiple busbars through high-precision mechanical transmission cooperating with the welding system, utilizzando adeguati processi di saldatura (come la saldatura a infrarossi, la saldatura a laser, ecc.) per saldare le barre di carico sulle linee di rete principali delle celle della batteria.

La tecnologia multi-busbar riduce la distanza di trasmissione della corrente sulla superficie della cella della batteria, riduce la perdita di resistenza, migliora l'efficienza di conversione fotoelettrica e aumenta la potenza di uscita del modulo.

I metodi comuni includono la saldatura a infrarossi (riscaldamento uniforme, velocità di saldatura relativamente veloce) e la saldatura laser (alta precisione, buona resistenza alla saldatura, ma più alto costo delle attrezzature).Diversi processi si adattano a diversi scenari di fabbisogno di produzione.

Controllare con precisione i parametri quali la temperatura, la pressione e il tempo di saldatura; calibrare regolarmente le apparecchiature di saldatura; assicurarsi che le celle della batteria e le barre di comando abbiano superfici pulite e piatte;e utilizzare materiali di qualità qualificata.

Controllare tutte le connessioni delle parti dell'apparecchiatura, il sistema elettrico per i guasti, la fluidità del funzionamento della parte di trasmissione, la zona di lavoro di saldatura pulita e verificare che i materiali di saldatura (barre di bus, ecc.) siano pienamente preparati.

Controllare le informazioni di allarme e determinare se il problema deriva da guasti elettrici, guasti meccanici o parametri di saldatura anormali secondo il manuale di funzionamento dell'apparecchiatura.seguire i passaggi manualiIn caso contrario, contattare immediatamente il personale di manutenzione professionale.

Ottimizzare i parametri di saldatura per ridurre il tempo di saldatura, eseguire una manutenzione regolare delle attrezzature per ridurre al minimo gli arresti, organizzare ragionevolmente i lotti di produzione e migliorare la competenza dell'operatore.

Diversi modelli e configurazioni hanno diverse capacità di produzione, generalmente migliaia di celle della batteria possono essere saldate all'ora.La capacità specifica dipende dai parametri delle specifiche di progettazione delle apparecchiature.

Pulire regolarmente la superficie e la polvere/detriti interni, lubrificare le parti della trasmissione, controllare lo stato di usura della testa di saldatura, calibrare i parametri di saldatura e ispezionare i collegamenti delle linee elettriche per verificare se sono allentati.

Si raccomanda una manutenzione completa ogni 1-3 mesi in base alla frequenza di utilizzo delle apparecchiature per garantire che tutti gli aspetti delle prestazioni rimangano ottimali per un funzionamento stabile.

Eseguire ispezioni dell'aspetto per verificare la fermezza delle giunzioni di saldatura e problemi come una saldatura scadente o il distacco.Utilizzare apparecchiature di prova elettriche professionali per rilevare se gli indicatori di prestazione elettrica quali la resistenza in serie soddisfano gli standard.

Analisi delle cause dei difetti. Se dovuti ai parametri di processo, regolare i parametri prontamente. Se legati al materiale, sostituire con materiali qualificati. Marcare i prodotti difettosi, conservare separatamente,e manipolare secondo le pertinenti procedure di rielaborazione o di smaltimento.