Macchina di laminazione a pellicola termica MDF

La sua attività principale La tecnologia di pressatura a caldo è basata sul principio di un sistema di pressatura a caldo, basato sul principio di pressatura a caldo. le celle fotovoltaiche, il vetro, le lastre posteriori e le pellicole di incapsulamento sono collocati nella camera di lavoro del laminatore.
      
Attraverso l'applicazione di una certa temperatura e pressione da parte del Il sistema di riscaldamento delle piastre di riscaldamento superiori e inferiori e il suo mantenimento per un determinato periodo di tempo, film di incapsulamento si scioglie e scorre sotto la condizione di essere riscaldato e pressurizzato, completamente Poi, dopo aver raffreddato e solidificato, ogni strato viene riempito con un nuovo strato. Lo strato di materiali è strettamente legato tra loro, e infine un completo e ben sigillato il modulo fotovoltaico è formato.

1 Disponibile in mono strato, doppio strato, doppia camera e tripla camera configurazioni per soddisfare le varie esigenze dei clienti.

2 Le tabelle di alimentazione e di alimentazione sono personalizzate con un'ampiezza superiore a 50 mm, le esigenze e le esigenze di spazio.

Beijing X-Solar Energy Co., Ltd. è stata fondata nel 2020 e ha sede a Beijing. E' un'azienda innovativa di scienza e tecnologia con il principale business di ricerca e sviluppo di future celle, moduli fotovoltaici flessibili, produzione di moduli fotovoltaici per edifici, produzione di attrezzature di fascia alta, consegna di linee di produzione e gestione energetica AI-CITY wisdom servizi.

Nel luglio 2023, la società La prima fabbrica di dimostrazione, Jiangsu X-Solar Green-building Technology Co., Ltd., è stata La società è stata fondata nel parco industriale di Jiangyin CNBM Jetion. FengSheng Intelligent Manufacturing Technology Co., Ltd., società di attrezzature interamente controllata da L'azienda ha consegnato la prima linea di produzione automatica "tre in uno" al mondo. La linea di produzione può essere compatibile con la produzione di tre categorie: serie di ombre X-Solar Light (moduli fotovoltaici flessibili), X-Solar Light serie Rime (moduli PVtile per edifici), serie X-Solar Light Curtain (edifici) I prodotti della serie fotovoltaica X-Solar hanno la caratteristica di essere in grado di i vantaggi dell'integrazione dell'estetica architettonica, del rispetto delle specifiche di progettazione e Il progetto è stato realizzato con l'ausilio di un gruppo di esperti specializzati nel settore dell'energia. nazionale e estera.

Nel 2024, la società ha aggiunto due La Commissione ha inoltre istituito centri regionali a Shanghai e Guangzhou, in Cina, e ha istituito il X-Solar Future Energy Research Institute, e società di vendita all'estero in Australia, Italia, L'azienda ha lanciato un layout globale per fornire L'Unione europea ha contribuito a promuovere l'innovazione e la competitività nel settore energetico. "neutralità di carbonio e picco di carbonio".




 

Per quanto riguarda le questioni legati al funzionamento e all'utilizzo

D: Quali preparativi devo fare quando uso una macchina per la laminazione? Per la prima volta?
Risposta: Innanzitutto è necessario leggere attentamente il manuale dell'utente del dispositivo, comprendere le - le modalità di funzionamento di vari pulsanti funzionali, impostazioni dei parametri, ecc.; l'aspetto dell'apparecchiatura per eventuali danni e assicurarsi che tutti i componenti siano connesso; quindi condurre l'alimentazione, la ventilazione (se si tratta di un dispositivo pneumatico) e altre prove per verificare se ciascun sistema può avviare normalmente e raggiungere lo stato impostato iniziale; infine, utilizzare materiali di prova standard per la produzione sperimentale, familiarizzare con l'intera operazione La Commissione ha adottato un regolamento che modifica il regolamento (CE) n.

D: Come impostare i parametri di pressatura a caldo sulla macchina di laminazione, come la temperatura, Pressione e tempo?
Risposta: le impostazioni possono essere effettuate tramite l'interfaccia del sistema di controllo integrato del dispositivo. Diversi modelli di dispositivi possono avere interfacce operative diverse, ma generalmente hanno Inserire il valore di temperatura (di solito accurato a specifiche gradi), valore di pressione (impostato in base alle dimensioni del modulo e ai requisiti del processo) e caldo tempo di pressatura (il tempo necessario dall'inizio della fusione della pellicola adesiva fino al completamento In questo caso, il processo di produzione dei moduli fotovoltaici è basato su un processo di solidificazione. impostazione, il sistema controllerà l'intero processo di pressatura a caldo in base al set parametri.

D: Quali sono le precauzioni per il posizionamento e la rimozione dei materiali dei moduli fotovoltaici durante il processo di montaggio? Un'operazione?
Risposta: Quando si posizionano i materiali, assicurarsi che ogni strato di materiali sia posato piatto, nel corretto L'operazione deve essere effettuata il più rapidamente possibile. possibile ridurre al minimo il tempo di esposizione della camera di lavoro a non vuoto e non impostato Quando si rimuovono i componenti, aspettare che si raffreddino sufficientemente fino a raggiungere un livello di sicurezza la temperatura per evitare ustioni e maneggiarle con cura per evitare danni causati da collisioni o altri fattori.

Per quanto riguarda le questioni relative alle prove e al controllo della qualità

Q: Come determinare se la qualità dei moduli fotovoltaici prodotti dalla laminazione La macchina e' qualificata?
Risposta: può essere giudicato da più aspetti come l'aspetto e le prestazioni elettriche. Ispezionare visivamente eventuali bolle, delaminamento o sovraccarico di pellicola adesiva; prestazioni elettriche, per verificare se i parametri chiave sono soddisfatti, si utilizza un'attrezzatura di prova professionale come tensione di circuito aperto, corrente di corto circuito e fattore di riempimento dei componenti soddisfano lo standard Il tester EL può anche essere utilizzato per rilevare se ci sono crepe nascoste e altre lacune. I difetti all'interno dei componenti, e questi aspetti possono essere utilizzati in modo completo per determinare se la qualità del componente è qualificata.

D: Se le bolle compaiono nei moduli fotovoltaici prodotti, qual potrebbe essere il problema con il La macchina per la laminazione?
Risposta: Può essere dovuto a un malfunzionamento del sistema di vuoto, come ad esempio insufficiente aspirazione del la pompa a vuoto, le perdite d'aria nella condotta a vuoto, la scarsa tenuta della valvola a vuoto, ecc., che Il prodotto deve essere riempito con un tenore di adesivo superiore a 2 ml, in modo che il tenore di adesivo non sia superiore a 2 ml. Il film si scioglie; può anche essere dovuto a un controllo di temperatura impreciso del sistema di riscaldamento, a una scarsa scioglimento della pellicola adesiva e mancato riempimento delle lacune, con conseguente emissione di aria residua e la formazione di bolle; è anche possibile che ci siano problemi con il materiale stesso, come la scarsa qualità della pellicola adesiva, l'umidità e altri fattori che influenzano la sua normale utilizzazione.

Per quanto riguarda la manutenzione e le questioni di manutenzione

Q: Quali sono i compiti di manutenzione e manutenzione giornalieri per la laminazione La macchina?
Risposta: è necessario pulire l'esterno dell'attrezzatura nella vita quotidiana, pulire la polvere, l'olio - pulire regolarmente le pellicole adesive residue, i detriti, ecc. nella camera di lavoro per evitare qualsiasi impatto sulla produzione successiva; controllare l'operazione La Commissione ha inoltre esaminato la situazione dei componenti chiave, quali piastre di riscaldamento, pompe a vuoto, sensori, ecc., e verificato la presenza di - un rumore anormale, un surriscaldamento o altri fenomeni; i parametri di funzionamento dell'apparecchiatura per verificare l'eventuale deviazione dall'intervallo normale, e trattare prontamente eventuali anomalie.

D: Quanto tempo ci vuole per eseguire una manutenzione completa della macchina di laminazione?
Risposta: Generalmente si raccomanda di effettuare una manutenzione completa ogni determinato periodo di tempo. In questo caso, la durata di funzionamento è di un mese o di un trimestre, a seconda del manuale dell'apparecchiatura e della situazione attuale. La manutenzione completa comprende la pulizia approfondita di ciascun sistema, la precisione della manutenzione e la calibrazione dei componenti chiave, sostituzione delle parti usurate e aggiunta di nuovo di lubrificante alla lubrificazione parti per garantire che l'apparecchiatura sia sempre in buone condizioni di funzionamento.

D: Come mantenere la piastra di riscaldamento della macchina di laminazione?
Risposta: la piastra di riscaldamento deve essere regolarmente pulita da film adesivo residuo e da altri materiali. - le impurezze sulla sua superficie per evitare di influenzare l'efficienza di riscaldamento e l'uniformità termica. durante la pulizia devono essere utilizzati strumenti di pulizia per evitare di graffiare la superficie del riscaldamento Controllare regolarmente le prestazioni di riscaldamento della piastra di riscaldamento per verificare se vi sono eventuali mancanza di calore o temperatura irregolare. Il personale per la riparazione o la taratura in modo tempestivo; inoltre, quando non è in uso per un lungo periodo In questo caso, è necessario adottare misure di protezione, come la protezione contro l'umidità e la protezione contro la polvere.

Per quanto riguarda i problemi di risoluzione dei problemi

D: Qual potrebbe essere la possibile ragione per la piastra di riscaldamento non riscaldamento dopo aver avviato la laminazione?
Risposta: Può essere un problema con la connessione di alimentazione, come un cavo di alimentazione rotto, spina sciolta, ecc., causando la potenza di non essere acceso; può anche essere dovuto a danni al riscaldamento E' inoltre possibile che il sistema di riscaldamento sia dotato di un sistema di riscaldamento a combustione continua, con un sistema di riscaldamento a combustione continua. che vi sia un errore nella regolazione della temperatura del sistema di controllo, o che il sistema elettrico i componenti quali i relè che controllano la piastra di riscaldamento hanno un malfunzionamento, con conseguente incapacità di alimentare la piastra di riscaldamento e di aumentarne la temperatura.

D: Come risolvere i problemi se il sistema a vuoto ha una velocità di pompaggio lenta?
Risposta: Prima di tutto, verificare se la pompa a vuoto è in normale funzionamento, e verificare se il motore sta funzionando e se ci sono rumori anormali; successivamente, controllare se ci sono blocchi o perdite nel si può ispezionare la tenuta delle connessioni delle condotte in sezioni e controllare se ci sono oggetti estranei che bloccano l'interno della condotta; Quindi controllare se il vuoto la valvola è completamente aperta e se ci sono problemi come danni al nucleo della valvola che influenzano il suo normale grado di apertura; infine, verificare se la capacità di pompaggio della pompa a vuoto è diminuita, L'impulso della pompa a vuoto, la scarsa tenuta del corpo della pompa, ecc. in caso di problemi, riparare o sostituire tempestivamente i componenti corrispondenti.

Domanda: che cosa fare se il sistema a pressione mostra una pressione instabile?
Risposta: In primo luogo, verificare se il sensore di pressione funziona correttamente e se la sua precisione è accurata. In caso di malfunzionamento del sensore, può causare una visualizzazione anormale e deve essere sostituito o calibrato; quindi verificare se la valvola di regolazione della pressione e gli altri componenti di regolazione In caso di problemi, essi devono essere - la presenza o meno di una sostanza chimica che possa essere utilizzata per il trattamento di una sostanza chimica. In caso di perdita, causerà instabilità del sistema. Il trattamento di tenuta può essere effettuato al punto di perdita.

Per quanto riguarda le questioni relative all'efficienza della produzione

Q: Come migliorare l'efficienza di produzione dei moduli fotovoltaici macchine per laminare?
Risposta: da un lato, può ottimizzare il processo di funzionamento, ridurre il tempo di spreco nel materiale inserimento, estrazione e attesa dell'attrezzatura, ad esempio organizzazione del personale di carico e scarico In questo caso, il sistema di accensione deve essere regolato in modo ragionevole per ottenere una connessione senza soluzione di continuità. parametri, il tempo di pressatura a caldo può essere adeguatamente ridotto, garantendo al contempo che il componente - la qualità; possono essere effettuate anche manutenzioni e manutenzioni regolari dell'attrezzatura per garantire che: è sempre in condizioni di funzionamento ottimali, riducendo i tempi di fermo per le riparazioni dovute a malfunzionamenti e quindi migliorare l'efficienza generale della produzione.

D: C'è una differenza significativa nell'efficienza di produzione tra i diversi modelli di macchine per laminare?
Risposta: Ci saranno differenze, principalmente a seconda di fattori quali la capacità di progettazione di l'attrezzatura, le prestazioni dei sistemi di riscaldamento e di pressione e il grado di Per esempio, le macchine di laminazione su larga scala e altamente automatizzate con riscaldamento rapido e le velocità di pressatura consentono di elaborare più componenti contemporaneamente o di completare il processo di pressatura a caldo più rapidamente, In alcuni paesi, tuttavia, l'efficienza di produzione è molto più elevata. possono essere utilizzate macchine di laminazione a manovra di piccole dimensioni con prestazioni medie del sistema Piu' in basso.

Per quanto riguarda le questioni di sicurezza

Q: Quali sono le precauzioni di sicurezza da adottare quando si utilizza una laminazione La macchina?
Risposta: È necessario assicurare che gli operatori abbiano ricevuto una formazione professionale, siano familiarizzato con il processo di funzionamento dell'apparecchiatura e i metodi di risposta alle emergenze; In questo caso, è severamente vietato inserire mani o altre parti del corpo nel dispositivo di lavoro. - controllare regolarmente se la messa a terra è conforme ai requisiti di sicurezza; Per evitare potenziali pericoli di perdite; e parti ad alta pressione quali sistemi di riscaldamento e di pressione, misure di protezione e segnali di avvertimento per evitare contatti accidentali da parte di personale non collegato.

D: Quali sono i dispositivi di protezione della sicurezza per la macchina di laminazione?
Risposta: di solito è dotato di un dispositivo di allarme ad alta temperatura. se la piastra di riscaldamento supera il limite superiore di sicurezza impostato, viene emesso un allarme e il riscaldamento - si ferma automaticamente per evitare il pericolo di incendio e di altri pericoli; Una volta che la pressione supera l'intervallo di sicurezza, la fonte di pressione essere immediatamente interrotti per evitare danni all'attrezzatura dovuti a una pressione eccessiva e per garantire La sicurezza degli operatori; inoltre, alcuni dispositivi sono dotati anche di pulsanti di arresto di emergenza. In caso di emergenza improvvisa, premendo il pulsante si può interrompere rapidamente il funzionamento del dispositivo. dispositivo.

Per quanto riguarda le questioni relative all'ambito di applicazione Applicazione

D: Le macchine per la laminazione possono essere utilizzate per la produzione di tutti i tipi di moduli fotovoltaici?
Risposta: I moduli fotovoltaici più comuni, come i moduli fotovoltaici a silicio cristallino e i moduli fotovoltaici a I moduli fotovoltaici a film sottile possono essere prodotti con una macchina di laminazione. L'impostazione è stata applicata per i moduli fotovoltaici dotati di strutture e materiali speciali. parametri e componenti della macchina per la laminazione o sostituire apparecchiature di abbinamento specializzate Tuttavia, i principi di base e i processi di pressatura a caldo sono ancora simili.

D: Quali aspetti devono essere adeguati quando si producono moduli fotovoltaici di diverse dimensioni le specifiche della stessa macchina di laminazione?
Risposta: è necessario regolare i parametri della pressatura a caldo, come ad esempio regolare il dimensioni di pressione ragionevolmente in funzione delle dimensioni dei componenti, per evitare danni al componenti causati da una pressione eccessiva o da un legame debole causato da una pressione insufficiente; regolare le impostazioni di distribuzione della temperatura della piastra di riscaldamento per garantire che tutte le parti del i componenti di grandi dimensioni vengono riscaldati uniformemente; è inoltre necessario regolare il tempo di pressatura a caldo secondo lo spessore dei componenti per garantire che la pellicola adesiva possa sciogliersi completamente e solidificare, in modo che i materiali di ogni strato possano legarsi bene.

Per quanto riguarda la questione della selezione delle attrezzature

D: Quali fattori dovrebbero essere presi in considerazione quando si sceglie un impianto fotovoltaico La macchina per la laminazione dei moduli?
Risposta: dobbiamo considerare la scala di produzione e le esigenze di capacità. La maggior parte delle persone ha bisogno di un'assistenza tecnica, ma la maggior parte di noi ha bisogno di un'assistenza tecnica. la capacità di controllo di precisione dell'apparecchiatura, sotto forma di parametri quali la temperatura, La pressione e il tempo con un controllo di alta precisione possono garantire meglio la qualità dei componenti; La stabilità e l'affidabilità dell'attrezzatura sono importanti e si consiglia di scegliere Infine, il costo di manutenzione del sistema è molto elevato. In questo caso, è necessario tenere conto anche dell'equipaggiamento, della comodità di esercizio e del servizio post-vendita. di considerazione.

D: Quali sono i vantaggi e gli svantaggi delle macchine per la laminazione importate rispetto alle macchine per la laminazione di altri paesi? prodotti a livello nazionale?
Risposta: Le macchine di laminazione importate possono avere vantaggi in alcuni aspetti, come ad esempio le macchine di laminazione avanzate tecnologia di processo in alcune attrezzature importate di fascia alta, eccellenti prestazioni di precisione controllo e stabilità, e un'elevata consapevolezza del marchio, adatta a scenari di produzione con Le esigenze di qualità dei componenti sono estremamente elevate; lo svantaggio è che il prezzo è di solito più elevato, il costo di approvvigionamento è elevato e il ciclo di fornitura delle parti durante il periodo post-vendita Le macchine per la laminazione domestica possono richiedere un mantenimento più lungo, con conseguente aumento dei costi di manutenzione. In particolare, i paesi in via di sviluppo hanno sviluppato rapidamente negli ultimi anni, con un'elevata efficienza dei costi e la capacità di soddisfare i requisiti La maggior parte delle aziende di produzione tradizionali ha anche tempi di risposta rapidi per il servizio post-vendita e Tuttavia, in alcuni settori tecnologici di fascia alta, possono ancora verificarsi problemi di manutenzione. La Commissione non ha fatto nulla per impedire che il mercato dei prodotti importati si sviluppasse.